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鋼材冶煉新技術(shù)
      21世紀鋼鐵工業(yè)的發(fā)展面臨著機遇和挑戰(zhàn)。根據(jù)市場調(diào)查:至2010年發(fā)達國家鋼材消費年均增長量為0.7%; 而發(fā)展中國家將達到3.8%; 太平洋地區(qū)的增長為4.57%。世界鋼材市場消費量的緩慢增長,為鋼鐵工業(yè)發(fā)展,特別是太平洋地區(qū)發(fā)展中國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展提供了良好的機遇。21世紀國際鋼鐵工業(yè)發(fā)展面臨的嚴峻挑戰(zhàn),主要來自三個方面:
        (1) 鋼鐵生產(chǎn)能力過剩,殘酷的市場競爭將使一些落后的鋼鐵廠倒閉;
        (2) 環(huán)境保護對鋼鐵工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生巨大壓力, 一些污染嚴重的落后工藝將被強制淘汰;
        (3) 世界鋼材價格呈下降趨勢。
        進入21世紀,面對機遇和挑戰(zhàn),鋼鐵企業(yè)必須努力發(fā)展高效生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和減輕對環(huán)境的污染,才可能立于不敗之地。
        澳大利亞新南威爾士大學教授維娜.薩哈吉瓦拉研發(fā)出一種將廢橡膠、廢塑料用于鋼鐵生產(chǎn)的新方法——聚合物注入工藝。不僅可以大大減少廢橡膠、廢塑料造成的環(huán)境污染,還可以有效降低鋼鐵生產(chǎn)成本。
        廢橡膠和廢塑料中含有很多碳,將廢棄橡膠和塑料作為碳元素的替代品投入電弧煉鋼爐中,原來被“鎖”在廢棄塑膠中的碳在超高溫度下就會發(fā)生反應(yīng),與煤一起燃燒成為潔凈的燃料,從而減少溫室氣體排放量,同時也緩解了將它們作為垃圾填埋對環(huán)境造成的污染問題。
       聚合物注入工藝的好處是,通過注入聚合物與焦炭或無煙煤的混合物,可以增大熔渣的體積并提高起泡度,這樣可以延長弧長、增加從電弧到鋼的傳熱量、減少經(jīng)過熔渣及側(cè)邊墻的熱損耗,進而可提高用電效率。這樣一來,可減少大約3%的耗電量。每煉1噸鋼,有大約24%的成本都來自于用電成本。采用聚合物注入技術(shù)后,每煉一爐鋼,平均所需要注入的碳總量可減少10%-20%,再加上聚合物的潛在價格要低于焦炭,碳注入物的總成本可節(jié)省15%-35%。
        目前,聚合物注入技術(shù)在第一鋼鐵公司的工廠已成為一項常規(guī)技術(shù),在澳大利亞很多煉鋼爐都采用了這項技術(shù),相當于每年消耗100萬只廢舊輪胎。在國外的發(fā)展勢頭也非常良好。測試表明,使用這項技術(shù)不會對鋼的質(zhì)量或環(huán)境產(chǎn)生負面影響。第一鋼鐵公司集團也因此獲得了新南威爾士政府2011年綠色地球獎。
        2010年,全球鋼產(chǎn)量超過了14億噸,其中有超過4億噸是采用電弧爐工藝煉制而成的。因此,這一技術(shù)的應(yīng)用空間很大。

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