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解決金屬粉碎機(jī)堵塞的三大絕招

金屬粉碎機(jī)在使用過程中,由于有些用戶對(duì)于金屬粉碎機(jī)不太了解操作不當(dāng),容易出現(xiàn)金屬粉碎機(jī)堵塞現(xiàn)象。為了使所有金屬粉碎機(jī)用戶能夠輕松的操作金屬粉碎機(jī),技術(shù)人員向大家介紹一下如何解決金屬粉碎機(jī)堵塞問題。

      1、金屬粉碎機(jī)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

      2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。

      3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持金屬粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

     金屬粉碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子經(jīng)兩道破碎程序,不用篩條,濕渣也可破碎,不會(huì)出現(xiàn)粘接堵塞,調(diào)節(jié)金屬粉碎機(jī)的錘頭間隙就能控制物料的顆粒程度,要破碎的物料不會(huì)滯留在破碎腔內(nèi),不會(huì)發(fā)生堵塞,能夠延遲機(jī)器部件的磨損時(shí)間,機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,用途多樣,金屬粉碎機(jī)性能特點(diǎn)有,產(chǎn)量大,采用雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,出料粒度精確在3mm以下,無篩網(wǎng)篦底,破碎物料不會(huì)出現(xiàn)堵塞,襯板與錘頭采用雙向調(diào)節(jié)間隙,出料粒度可以隨時(shí)調(diào)節(jié),液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼,換錘、維修簡(jiǎn)單。
 

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